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  镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进 给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。 加工特点:加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主 运动)。 (1) 卧式镗床 是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达 IT7,表面粗糙度 Ra 值为 1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。 (2) 坐标镗床 坐标镗床是高精度机床的一种。 它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。 坐标镗床可分 为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。 单柱式坐标镗床:主轴带动刀具作旋转主运动,主轴套筒沿轴向作进给运动。特点:结构简 单,操作方便,特别适宜加工板状零件的精密孔,但它的刚性较差,所以这种结构只适用于 中小型坐标镗床。 双柱式坐标镗床: 主轴上安装刀具作主运动, 工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵 向直线移动。它的刚性较好,目前大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数 为工作台面宽度。 卧式坐标镗床: 工作台能在水平面内做旋转运动, 进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴 向移动来实现。它的加工精度较高。 (3)金刚镗床:特点是以很小的进给量和很高的切削速度进行加工,因而加工的工件具有 较高的尺寸精度(IT6),表面粗糙度可达到 0.2 微米。 1 数控的工艺: 中心钻用复合循环打出 3 个中心孔,换刀 5.8 钻头钻出 3 个孔 换刀 6.0 铰刀铰出 3 个孔完毕~~ 2 坐标镗床: 中心钻打出 1 个中心孔,换刀 5.8 钻头钻出 1 个孔, 换刀 6.0 铰刀铰出 1 个 孔. 工作台摇到下一个孔的坐标,重复上面的步骤~~

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